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最近,位于江苏扬子江国际化学工业园内全球科技巨头德国默克集团“投资打造的半体一体化基地已正式投产。

受AI芯片产业拉动,ALD/CVD半导体前驱体市场需求快速攀升。二氯二氧化钼(MoO₂Cl₂)为AI芯片关键新材料,钼、钌、钨、锆、铌等新型金属前驱体,重点用于选择性金属化和3D NAND器件。
默克将半导体材料为电子科技业务核心增长曲线,通过张家港基地实现关键材料本土化制造。日前竣工的默克电子科技(张家港)半导体前驱材料扩建及技改项目公开信息显示,项目总投资4145万元。本项目是继2024年年产85吨半导体前驱体项目之后,又一轮本土化升级动作。
重点针对钽源PDMAT产线新增升华提纯工序,降低产品微量金属杂质,提升该ALD阻挡层前驱体纯度,适配国内先进制程晶圆厂严苛指标要求,减少进口依赖,服务国内逻辑、存储芯片先进制程;同时扩充硅系前驱体产品矩阵。项目兼顾产能扩张、纯度提升与安全生产升级,代表海外半导体材料企业加速在中国落地高纯度前驱体的趋势。
技改内容:①扩建A-松油烯(ATRP)60t/a、二乙氧基甲基硅烷(DEMS)40t/a、有机硅氧烷(APHP)20t/a。②对现有五-二甲基氨钽(PDMAT)进行工艺技改,产能不变(1t/a)。③现有氨基硅烷(B)产线产能由23t/a减少13t/a,新增氨基硅烷(C)产能13t/a。产品主要应用于台积电、三星电子、中芯国际等下游半导体芯片的薄膜沉积工艺。
现有五-二甲基氨钽(PDMAT)产线只有分装工艺,本次技改增加升华工序物理提纯,通过升华工序物理提纯,进一步降低金属杂质含量,从10ppm降低至1ppm,进而提升产品品质。
项目产品纯度一览表
A-松油烯(ATRP) | 主要应用于台积电、三星电子、中芯国际等下游半导体芯片的薄膜沉积工艺。 | |||
二乙氧基甲基硅烷(DEMS) | ||||
有机硅氧烷(APHP) | ||||
五-二甲基氨(PDMAT) | ||||
氨基硅烷(A) | ||||
氨基硅烷(B) | ||||
氨基硅烷(C) |
同时,10月22日,默克在韩国恩城工厂举行了钼源前驱体MoO₂Cl₂生产基地落成典礼。

芯片制程不断向微型化演进,存储芯片堆叠层数持续走高,如何降低布线电阻、在复杂高深结构内生成均匀的金属薄膜,已经成为制约先进半导体制造的核心难题。
当传统钨、铜布线材料逐渐遇到性能瓶颈。在极度微缩的线路结构里,电子传输受阻、发热加剧,直接造成芯片工作效率衰减。而钼前驱体,正是破解这一行业痛点的下一代核心材料。
对于3D NAND而言,存储容量的提升高度依赖存储单元的垂直堆叠。堆叠层数越高,在幽深狭窄的孔道结构内实现均匀成膜的难度就越大,市场迫切需要兼具低阻抗、优异阶梯覆盖率的全新材料。钼源前驱体应用场景广阔,除3D NAND之外,同样适配DRAM存储器与先进逻辑芯片工艺。
默克电子首席执行官Benjamin Hein谈到行业变革时表示:“过去半导体领域大概每3‑4年迎来一轮重大技术革新,如今新技术几乎年年涌现。伴随AI产业普及,行业创新节奏进一步提速。这就要求我们不能只聚焦单一元器件性能提升,更要实现材料、工艺与供给设备的系统性整体优化。”
他同时着重阐释了行业供应链的核心逻辑:“半导体产业需要具备全球化视野,更要做到本土化落地。要贴近客户所在地,整合材料与配套技术,输出一体化综合解决方案。” 这也正是默克所推行的“本地服务本地(Local for Local)”战略内核,就近匹配晶圆厂研发、验证到量产的全链条需求,保障先进材料高效稳定供给。

PDMAT材料纯化设备

钼源前驱体材料纯化设备
真空纯化设备系列一四氯化铅材料纯化设备
设备系列一钼源前驱体材料纯化设备
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